泊头市井刘光明机械厂

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消失模铸铁件涂料的作用与消失模铸造工艺存在的问题

发布时间:2020-06-01 16:15
  进行消失模铸造有相应的规范和要求,造型工艺中要注意以下方面:消失模铸造使用的一般是硅砂,要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑,铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂,然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱中心,边填砂边震实,直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂,在干砂上面覆盖塑料薄膜,然后将浇口杯置于直浇口前端,并在薄膜上撤上一层散砂,以防止浇注时铁水溅落,烧穿薄膜导致漏气塌箱。
  消失模铸铁件涂料有什么作用?
  1、能使金属液流动前沿气隙中模样热解的气体和液体产物顺利地通过,排到铸型中去,但又要防止金属液的渗入,这是防止铸件产生气孔,金属渗透和碳缺陷十分重要的条件。
  2、能提高泡沫模样的强度和刚度,防止模样在运输,填砂振动时产生变形和破坏,这对提高铸件尺寸精度和成品率至关重要。
  3、可以降低消失模铸铁件表面粗糙度值。采用优良涂料后,铸件的表面粗糙度值可以降低二三个等级,达到Ra=3.2~6.3um,从而提高铸件表面质量和使用性能。
  4、有助于防止或减少铸件粘砂,砂眼等缺陷,因为涂层建立了一道耐火性,热化学稳定性高的屏障,将金属液与干砂隔开来。
  5、有利于提高铸件落砂,清砂速率。
  消失模铸造工艺,以其良好的工艺性能,较高的尺寸精度、复印性高、表面光洁度高,加工余量小,节省加工费;可以一箱多铸占地面积小;消失模铸造用砂无粘结剂可循环使用,大大降低成本;消失模铸造的铸件无飞边、毛刺,铸件清理工序费用低。消失模铸造避免潮模铸造、树脂砂铸造因涨箱增加铸件多余重量;消失模铸造用干砂,负压成型浇注,不受天气温度、湿度影响,废品率低。
  消失模铸造工艺中存在一些问题。其主要问题有:
  1、我国消失模铸造厂生产的产品档次较低,对于高难度铸件我们还不能大量稳定生产。
  2、消失模铸造厂的生产规模小。
  3、一些厂家消失模铸件质量上不去,铸件成品率低,未能显示这一工艺,严重影响这一新工艺的市场竞争能力。
  消失模铸造工艺的浇注过程是钢液充型,同时泡塑模具汽化消失的过程。
  整个过程中需要注意的是:
  (1)浇道自始至终要冲满钢液,如若不满,由于涂料层强度有限,很容易发生型砂塌陷以及进气现象,造成铸件缺陷。
  (2)浇筑钢液时相应要把握住,保障做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯,并做到快速不断流,吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气,有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题,导致铸件报废。
  (3)消失模铸造工艺采用负压封闭式,而且需要是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具,其开始液化燃烧,并气化消失,钢液前端短距离形成暂时的空腔,所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。
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